وبسایت خبری
خبردونی

تولید فرزهای دندانپزشکی با فناوری نانو در کشور ایران – خبرگزاری مهر | اخبار ایران و جهان

تولید فرزهای دندانپزشکی با فناوری نانو در کشور ایران – خبرگزاری مهر | اخبار ایران و جهان

به گزارش خبرگزاری مهر، کیفیت و ماندگاری تجهیزات پزشکی نقش اساسی در موفقیت درمان و کاهش هزینه‌های مراکز درمانی ایفا می‌کند. فرزهای الماسه دندانپزشکی و ابزارهای جراحی گوش، حلق و بینی (ENT) به علت استفاده مکرر در برش و سایش بافت‌های سخت، همواره تحت تأثیر فرسایش شدید هستند. تأمین تیزی، استحکام و دقت این ابزارها از اهمیت بالایی برخوردار است. اکنون، یک شرکت دانش‌بنیان ایرانی با بهره‌گیری از فناوری نانوپوشش و روش‌های پیشرفته پلاسما، موفق به تولید نسل جدیدی از این تجهیزات پزشکی با کیفیت عالی و قیمت رقابتی شده است.

شرکت دانش‌بنیان الماس تک آریا البرز از اواخر سال ۱۳۹۶ فعالیت خود را با هدف تولید فرزهای الماسه دندانپزشکی آغاز کرد. این محصولات به‌عنوان یکی از تجهیزات پراستفاده در کلینیک‌ها و مراکز درمانی، پیش از این به‌طور قابل توجهی از طریق واردات تأمین می‌شدند.

پس از تثبیت جایگاه در تولید فرزهای دندانپزشکی، این شرکت دامنه فعالیت خود را گسترش و به تولید فرزهای جراحی ENT و ابزارهای ساینده در فرآیند هونینگ روی آورد. یکی از مهم‌ترین پیشرفت‌های این شرکت، ورود به حوزه فناوری‌های پوشش‌دهی پیشرفته است که تأثیر بسیاری بر افزایش عمر و کارایی ابزارهای دقیق دارد.

از سال ۱۳۹۸، متخصصان این شرکت با اتکا به دانش فنی خود در رسوب‌دهی شیمیایی فیزیکی از فاز بخار تحت پلاسما، طراحی و ساخت یک کوره صنعتی پلاسما را آغاز کردند. این فناوری امکان ایجاد لایه‌های نازک نانوساختار بر سطح ابزارها را فراهم می‌آورد که دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و پایداری مناسب در شرایط کاری سخت هستند.

با استفاده از این فرآیند، لایه‌های نانوساختار سخت به کمک پلاسما بر روی ابزارها رسوب داده می‌شوند که این امر، موجب افزایش مقاومت فرزهای دندانپزشکی و جراحی در برابر سایش و خوردگی می‌شود. این ویژگی‌ها علاوه بر رشد طول عمر ابزار، به حفظ کیفیت برش و کاهش هزینه‌های مراکز درمانی کمک می‌کند.

فناوری PACVD به ایجاد نانوپوشش محدود نیست و فرآیندهای پیشرفته سختکاری سطحی تحت پلاسما را نیز امکان‌پذیر می‌سازد. از جمله این فرآیندها می‌توان به نیتراسیون، کربوراسیون و بورونایزینگ اشاره کرد که در صنایع مختلفی مانند پزشکی و خودروسازی کاربرد دارند.

با وجود خروجی سالانه حدود چهار میلیون فرز دندانپزشکی در کشور، بومی‌سازی این محصولات می‌تواند علاوه بر صرفه‌جویی ارزی، امنیت زنجیره تأمین تجهیزات پزشکی را نیز افزایش دهد.

شرکت الماس تک آریا البرز موفق به دریافت سه مجوز دانش‌بنیانی در زمینه تولید ابزارهای ساینده کامپوزیتی و تولید پوشش‌های نانوساختار شده است. این موفقیت‌ها نشان‌دهنده توانمندی این شرکت در توسعه محصولات مبتنی بر دانش فنی بومی است.

در حال حاضر، این شرکت ظرفیت تولید خود را به حدود سه هزار فرز در روز رسانده و با برنامه‌ریزی برای توسعه خطوط تولید، امکان افزایش این ظرفیت به ۶ تا ۱۰ هزار فرز در روز در آینده نزدیک وجود دارد.

به گفته مسئولان، مزیت اصلی رقابتی این محصولات، ترکیب کیفیت بالا و قیمت مناسب است، چرا که این فرزها با نانوپوشش‌های سخت و فناوری پیشرفته، قیمتی پایین‌تر از نمونه‌های خارجی دارند و مورد استقبال بازار داخلی قرار گرفته‌اند.

علاوه بر تولید فرزهای پزشکی، این شرکت همچنین خدمات تخصصی پوشش‌دهی نانوساختار سخت ارائه می‌دهد.### افزایش عمر قطعات صنعتی و توسعه بازارهای صادراتی

یک شرکت فعال در زمینه فناوری‌های نوین، خدماتی را برای صنایع مختلف ارایه می‌دهد که به افزایش عمر مفید انواع قطعات صنعتی، قالب‌ها و تجهیزات حساس کمک می‌کند. این خدمات به کاهش هزینه‌های تعمیر و تعویض این تجهیزات نیز می‌انجامد.

مدیران این شرکت بر این باورند که برای پیشرفت فناوری PACVD در کشور، نیاز به سرمایه‌گذاری‌های بیشتر در زمینه مواد اولیه، تجهیزات تولید و بازاریابی است. با افزایش ظرفیت تولید و توجه به توسعه بازار، این شرکت قادر خواهد بود محصولات ایرانی را در عرصه‌های منطقه‌ای و بین‌المللی به نمایش بگذارد.

چشم‌انداز آینده شرکت الماس تک آریا البرز تنها به تأمین نیازهای داخلی محدود نمی‌شود. این شرکت عزم دارد با تکیه بر فناوری نانو، محصولات با کیفیت و قیمت مناسب را تولید کرده و در زمینه صادرات تجهیزات پزشکی و ابزارهای صنعتی پیشرفته در منطقه به موفقیت‌های چشمگیری دست یابد.

توسعه این فناوری نه تنها می‌تواند وابستگی به واردات تجهیزات پزشکی را کاهش دهد، بلکه فرصتی را برای ایجاد اشتغال تخصصی، افزایش ارزش افزوده در صنعت سلامت و گسترش تجاری‌سازی فناوری‌های پیشرفته در کشور فراهم می‌آورد. این مسیر نشان‌دهنده آن است که تلفیق دانش نانو، مهندسی مواد و فناوری پلاسما می‌تواند محصولات ایرانی را به استانداردهای جهانی نزدیک‌تر کند.

پیوندها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *